母线槽系统的可靠性,“三分靠产品,七分靠安装”。现场的安装质量直接决定了其投运后的发热情况与使用寿命,其中连接与固定是两个最为关键的环节。
在连接工艺上,重点在于“平、紧、洁”。“平”是指两段母线槽对接时,接触面必须平整对齐,任何微小的错位都会导致接触面积减小,进而引起局部电阻增大和过热;“洁”是指连接前的清洁工作,必须使用专用工具去除导体搭接面的氧化层与毛刺,确保金属本色的直接接触;“紧”则是指螺栓的紧固力矩。不同规格的母线槽对应不同的力矩值,必须使用扭矩扳手进行定力矩紧固,仅靠手感往往会导致松动或过紧损伤螺纹。
在固定支撑方面,支架的设置必须科学规范。母线槽的重量不容小觑,尤其是在大电流、长距离的水平敷设中,支架的间距过大将导致母线槽因自重产生下垂变形,拉伤外壳甚至损坏内部导体。通常,水平安装时支架间距不宜超过2-3米,垂直安装时需设置弹簧减震支架以吸收建筑沉降带来的应力。此外,在穿越墙体或楼板时,必须预留伸缩节或采取防火封堵措施,防止建筑变形挤压母线槽本体。

